Гашеная известь – основная составляющая всевозможных покрытий, смесей а также растворов, придающая им высочайшие эксплуатационные характеристики. Уникальнейший материал, общеизвестный начиная с древнейших пор, доступен в изготовлении, подолгу хранится, имеет дезинфицирующие свойства, широко применяется в промышленности, бытовом хозяйстве, ценен в интересах сада а также огорода.
Обширный спектр применения извести обусловлен и её низкой себестоимостью.
Гашеная известь: что это такое?
Известь – промышленный продукт, используемый в металлургии, стройиндустрии, целлюлозно-бумажной и химической промышленности и для сельскохозяйственных нужд. В немалых объёмах и с существенной пользой она применяется в решении экологических задач (обработка сточных вод и вредных газов).
В европейских государствах её потребление достигает 80 кг на одного человека в год. Суммарное производство продукта в мире достигает 300 миллионов тонн в год. В России каждый год производят до 10 миллионов тонн извести, из них 4 миллиона тонн – для строительства. Получают её способом обжига до максимально выделения углекислоты кальциевых и магниевых пород. В качестве сырья идут карбонаты: известняковые породы, мел, ракушечник и другие материалы.
Особенности гашеной извести
Гашёная известь (пушонка) или кальция гидроксид (Ca (OH) 2) – химсоединение порошкообразной структуры беловатого цвета, мало растворяющееся в воде, с характерными вяжущими и пластичными качествами. Являясь результатом гидрогашения, активно взаимодействует с кислотами в реакциях нейтрализации.
Частички кальция в составе вещества хорошо удерживают воду, поэтому эти смеси застывают не так быстро, как цементные. Именно в этом и заключается основное достоинство известковых растворов – время застывания даёт возможность качественно ровнять поверхность гладким и тонким слоем. Кроме того, продукт отлично сцепляется с кирпичной и бетонной фактурами, что обеспечивает необходимую прочность после застывания.
Если гидроксид длительный период времени не используется, то обратный процесс, происходящий с поглощением СО2, приводит состав в твердое состояние. В продаже чаще всего встречается пушонка или кусковая известь.
Плюсы и минусы гашеной извести
К основному достоинству продукта, пожалуй, можно отнести обширнейшую сферу его использования и малую себестоимость изготовления. Кроме того, в процессе производства множества работ с ним практически отсутствуют какие-либо отходы, что приносит несомненную экономическую выгоду.
Продукт прекрасно поглощает влагу, что позволяет эффективно использовать его в качестве полноценного компонента при приготовлении растворов и смесей с усиленными прочностными характеристиками. Процесс гидрации происходит бурно, с обильным выделением тепла (экзотермическая реакция), что обеспечивает равномерное затвердевание состава и дополнительное упрочнение его поверхности.
Более широко достоинства и недостатки рассмотрим на примере широко используемой известковой штукатурки с гашеной известью в составе:
- несомненные теплоизоляционные качества – штукатурка позволяет сохранять в помещениях тепло, а значит, экономить на отоплении;
- пожаробезопасность – не горит и не поддерживает горение;
- удобна в работе, поскольку пластична и не быстро застывает, то есть упрощает рабочий процесс;
- гигиеничность – щелочная основа противодействует появлению плесени и грибков;
- паропроницаемость – препятствует скоплению влаги;
- механическая прочность – поверхность штукатурки не даёт трещин даже в ходе вбивания в нее гвоздей.
Недостатки:
- Длительность застывания. При послойном нанесении на стену (необходимо выждать, когда высохнет предыдущий слой) значительно увеличиваются сроки ремонта.
- Время самостоятельного гашения извести составляет около двух недель и больше.
- Известковую штукатурку не рекомендуют применять в местах с повышенной влажностью. Например, в ванной комнате лучше использовать цементно-известковый раствор.
Гашеная известь: технические характеристики
Приготовление извести детально регламентировано государственными стандартами. Структурно продукт состоит из карбонатовых веществ, минерализованных добавок (доменных или электротермофосфорных шлаков, кварцевых песков и иных включений). Для каждой добавки существуют свои нормативные регламенты. Любой компонент состава известным способом влияет на физические качества продукта, соответственно, меняется и его расход на 1 кв. м.
Воздушная негашёная известь выпускается трёх сортов (1, 2, 3); негашеная порошкообразная – двух сортов; гидратная, без добавок и с ними, делится на первый и второй сорта.
Дисперсность первого и третьего видов должна удовлетворять специальным условиям – в ходе просеивания проб материала через сито (сетки № 02, №008, ГОСТ 6613) должно проходить, соответственно, не менее 98 и 85% всей взятой пробы.
Скорость и полное окончание реакции гашения, величина отходов и уровень конечного качества материала зависят от многочисленных факторов, среди которых – качество сортности, уровень способности к химреакциям, фракционные параметры сырья, скорость и качество замеса компонентов смеси, используемые объёмы воды, температурное состояние реагентов, методы гашения, элементы обработки и время выдержки продукта. Сертификат соответствия продукта включает сведения о его сорте, количестве примесей и состоянии.
Известь с точки зрения экологии – экологически чистый материал, хорошо дезинфицирующий помещения, противостоящий развитию грибков и негативно воздействующий на вредные бактерии. Побелка помещений способствует проникновению в них воздуха (поверхность «дышит»). Известь не опасна для аллергиков.
Виды гашеной извести
Результаты обжига во многом зависят от применяемых технологий, что позволяет выделять ряд видов извести:
- Негашеная комовая – «кипелка».
- Негашеная молотая (мука) – сухая порошкообразная консистенция, получаемая в ходе помола первой.
- Гашёная известь (гидроксид), или пушонка – тонкодисперсный порошкообразный продукт, производимый в ходе гашения комовой извести («кипелки») фиксированным объёмом воды. Основной состав – Са (ОН) 2. Против негашёного материала процент влаги в гидроксиде должен составлять от 60 до 70%. Обычно пушонку продают в фасованном виде.
- Известковое тесто (паста) – производное от гашения исходного сырья («кипелки») большими объёмами воды. По консистенции аналогично тесту. Расход воды примерно в 3,5 раза больше, чем для приготовления пушонки.
- Известковое молочко – густоватая консистенция светлых оттенков, получаемая перемешиванием с водой в соотношении 1: 10. Используется в обработке помещений, фасадов, хозпостроек, в садоводстве.
Чем выше уровень качества исходного сырья, тем выше в продукте процент CaO, а значит, и выхода Ca (OH) 2 в процессе гашения. Низкое качество сырья связано с увеличением в ней количества CO2, происходящего по причине её недожога и образованием карбоната кальция (СаСОз), куски которого легко обнаружить по весу – они тяжелее полностью обожжённых кусков. С ростом карбоната кальция отходы увеличиваются. Наименьшие объёмы отходов имеет продукт первого сорта и умеренные – второго.
Из известняковых гидратов часто используется так называемая известь свежегашёная, применяемая не позднее шести часов с момента гашения. Применяется для приготовления известкового молочка.
Как вязкая неорганика в совокупности с асбестовыми волокнами, известь обретает специфичные качества, образуя ряд ценных производных материалов (асбестовый картон, асбестовая бумага). Исходя из целевого её применения в состав добавляются различные компоненты.
Классифицируют известь по нескольким критериям (признакам).
По временному периоду, затраченному на гашение:
- быстрогасящаяся – в пределах 8-10 минут;
- среднегасящаяся – около 25 минут;
- медленногасящаяся – более 30 минут.
Первая и вторая получили распространение в металлургических и строительных сферах, в химпромышленности (волоконное производство), в сельскохозяйственных мероприятиях (известкование почв), в медицине.
По видам затвердевания:
- воздушного затвердевания, применяется для обеспечения твердости стройрастворов в условиях открытой среды;
- гидравлического затвердевания – используется для образования высокопрочных смесей, нередко для проведения работ в воде (мосты, фундаменты портов и другое).
По размерам фракций:
- комовая – продаётся насыпным образом;
- дробленая;
- порошкообразная.
Кроме того, известь подразделяется на:
- воздушную, которая распадается на 3 подгруппы: доломитовая, кальциевая, магнезиальная;
- гидравлическую, содержащую около 20% алита и белита, применяющуюся и на воздухе, и под водой;
- хлорную (белильную);
- натровые – соединения натра и гидрата, используемые для поглощения вредных газов (респираторное и водолазное оборудование).
Как вяжущие компоненты для образования различных по своему назначению смесей применяются цемент, гипс и глина.
Из соображений техники безопасности перевозят известь в закрытом состоянии.
Гашеная известь: сфера применения
Сфера применения гидроксидов поистине огромна.
Для приготовления специальных смесей и кладки они использовались с древнейших времён. Традиционная рецептура: к одной доле смеси пушонки с водой подмешивают три-четыре доли песка. В процессе происходит выделение воды, что является негативным аспектом, поскольку в помещениях, выстроенных с применением такого материала, длительное время удерживается высокая влажность. Поэтому цемент как связующий элемент и потеснил известь на стройках.
Используется известь и для изготовления силикатных материалов, процесс затвердевания которых ускорен, поскольку на смесь оксидов кальция и кварцитов воздействуют не водой, а разогретым до 190°C паром с давлением в 15 атм. Для этого используют специальные устройства, называемые автоклавами.
Также известь применяется:
- в процессе умягчения воды;
- при производстве хлорки;
- при получении удобрений и нейтрализации закислённых почв;
- в процессе каустификации карбонатов;
- в дублении кожи;
- в целях получения иных химсоединений, в реакциях нейтрализации кислых составов (производственных, отработанных вод);
- как добавка в пищу (E526);
- для выявления СО2, взаимодействуя с которым она становится мутной;
- как средство обеззараживания зубных тканей в медицине;
- для оборудования заземления в почвах с излишним уровнем сопротивления (снижает степень удельного сопротивления почв);
- известковое молочко используют для изготовления фунгицидов;
- для отпугивания грызунов путём внесения в почвы;
- в кирпичной кладке, особенно печной, поскольку обеспечивает отменную сцепляемость с кирпичной либо шлакобетонной фактурой;
- для отделки по дереву с применением штукатурной сетки (дранка);
- для качественного утепления стен в курятнике.
Отдельная тема – это применение пушонки для обработки почвы.
Главным образом её применяют в целях корректировки почвенного состояния.
Дозировка средства зависит от 2-х аспектов:
- состава почвы и степени её кислотности;
- типа и глубины размещения средства на участке.
Уровень завышенной степени кислотности почвы выявляют по следующим признакам:
- наличие на почве белесой, пепельной прослойки;
- неудовлетворительный рост клевера на почве;
- сильно разросшиеся мхи, щавель, багульник, белоус и иные растения, любящие кислую среду.
Для более точного выявления уровня кислотности почвы ее пробы относят в специальную химлабораторию или используют рН-метры и известные индикативные средства.
По уровню pH выделяют почвы:
- сильнокислые – рН 4;
- среднекислые – рН 4-5;
- слабокислые – рН 5-6,5;
- нейтральные – рН 6,5-7;
- слабощелочные – рН 7-8;
- среднещелочные – рН 8-8,5;
- сильнощелочные – рН 8,6 и более.
Нейтральные почвы и ниже обработке не подлежат.
Важно учитывать, что для каждой конкретной сельскохозяйственной культуры и типа почвы объёмы и параметры вносимого удобрения различаются.
Как разводить гашеную известь?
Приготовить именно целевой состав вещества несложно.
Для этого надо знать, что различают ряд известковых растворов:
- Гипсово-известковый. Схватывается в течение 5-10 минут. Поэтому его делают в малых объёмах и сразу наносят на поверхность. Время окончательного затвердевания – от суток до двух. Покрытие получается прочным и удобно обрабатываемым. Таким раствором отделывают карнизы и иные деревянные элементы.
- Цементно-известковый. Раствор высокопрочный и устойчивый к влаге. Используют в подвалах и ванных. Применяют цемент М400 (для прочности) или М200. Смесь готовится из расчёта 1 доля цемента и извести на 3 доли песка.
- Глиняно-известковый. Применяется реже, но отличается отменными прочностными свойствами. Важно учитывать, что глина – недорогой и экологически чистый материал. Применяется главным образом для работы с предметами из глины.
Для превращения известкового сырья в штукатурку его необходимо загасить. На всю процедуру гашения уходит в среднем 36 часов. Тем не менее, загашенную известь нужно выдержать до 15 дней. В процессе гашения рекомендуется придерживаться правил техники безопасности, поскольку реакция носит выраженный экзотермический характер.
Следует надеть защищающие очки, перчатки, сапоги и грубую одежду.
Тару используют обычно металлическую. В ходе реакции смесь растёт в объёме примерно в 3 раза, что важно учесть, выбирая подходящую тару.
Соотношение:
- для пушонки – 1 кг на 1 л воды;
- для теста – на 1 кг 0,5 л.
По ходу процесса сырьё заливается холодной водой. По окончании процедуры полученная смесь перемешивается и выстаивается. Далее продукт пропускают через сито.
Затем приступают к производству штукатурного раствора, например, на основе цемента. Смесовые пропорции меняются в зависимости от типа раствора и цели его применения.
Цементно-известковый раствор для оштукатуривания удовлетворяет многим типам работ. Для его изготовления обычно используют цемент М400-500, а также просеянный песок средних фракций. Сделать пластичную консистенцию для отделочных работ просто: 25 кг цемента, 14 кг извести, 230 кг песка, 60 литров воды. Для более прочного раствора пропорции несколько иные: 25 кг цемента, 7 кг извести, 175 кг песка, 55 литров воды.
Для эластичности, продуктивного сцепления и повышения влагостойкости растворы улучшают добавлением жидкого мыла (0,2 л на 20 л смеси) или клея ПВА (0,5 л на 20 л смеси).
Таким образом, вся процедура выглядит так: в определённый объем воды помещают цемент и известь, перемешивают, добавляют песок.
После образования однородной консистенции оставшуюся жидкость сливают, а раствор снова перемешивают.
Тонкости использования гашеной извести
Продукт эффективен и при проведении ремонта, например, для побелки стен. В этих случаях для гашения нередко применяется гидратор – устройство для автоматизированного гашения извести и получения гидратной извести (пушонки). Нужный состав готовят заранее, за день-два до проведения основных операций. В целях получения насыщенных и светлых тонов разбавленной пушонки соблюдают пропорцию 1: 1. Тщательно размешанный раствор наносится на материал кистью или с помощью распылителя в 2-3 слоя.
Пушонку часто добавляют в различные составы. Так, добавленная в цемент, она образует тягучую консистенцию, не растрескивающуюся даже после подсыхания.
Гашёной известью со свойственной для неё пожаростойкостью покрывают деревянные элементы домов в 1-3 слоя. Это позволяет исключить процессы гниения и улучшает качество древесины.
Известь – едкое вещество, поэтому работая с ней, важно придерживаться мер безопасности:
- работать в специальных очках и перчатках;
- в процессе гашения следует держаться на удалении от ёмкости, где идёт реакция, поскольку последняя протекает настолько активно, что можно получить ожог от разлетающихся брызг;
- защищать дыхательную систему ватно-марлевой маской;
- при попадании на кожу необходимо удалить капли ваткой, пропитанной растительным маслом, а на травмированное место поместить компресс из марли, предварительно обработанной 5%-м уксусом;
- при попадании смеси в глаза следует немедленно промыть их водой и в случае необходимости пойти к врачу.
Гашеная известь: советы и рекомендации
Белить деревья необходимо в осенний и весенний периоды, эта процедура сберегает их от замерзания и вредителей.
Специалисты рекомендуют к применению такой состав:
- 10 л воды;
- 2,5 кг пушонки;
- 0,1 кг столярного клея;
- 0,5 кг медного купороса;
- горсть высушенной чемерицы (отпугивает зайцев).
Компоненты следует смешивать до однородной консистенции. Затем выдержать 4-5 часов. Состав наносят на деревья кистью или губкой. Наносить лучше несколько слоёв.
Ещё один полезный рецепт:
- в ведро с водой (8-10 л) добавить 2 кг гашёнки, 1,5 кг глины и 0,3 кг сульфата меди;
- при перемешивании получается вязкий, как сметана, состав;
- субстанция наносится на дерево без подтеков;
- нанесённый слой должен быть 3-4 мм.
Пушонка нередко используется для обеззараживания садового инструментария. Используется свежегашеный продукт. Комовое сырьё разбавляют водой (1: 1).
Из образовавшейся пушонки приготавливают молочко (10-20%-ная смесь):
- на 1 кг сырья берут 1 л воды;
- остывший полупродукт развести 9 литрами воды;
- молочко использовать по назначению.
Известковая побелка уместна в помещениях с повышенной влажностью.
Тем не менее, не следует использовать её в местах для хранения овощей с влажностью 10-20%.
Если состав предназначен для кладки, хранить в яме его следует не менее полумесяца. Если же тесто предназначено для приготовления штукатурного раствора, то срок составляет около 1 месяца.
Для замены извести строители нередко пользуются её аналогами («Азолит», «Цемплас», Zetesol), представляющими из себя типичные пластификаторы с различными специфическими качествами. По этой причине выбор определённого пластификатора происходит с учётом конкретных условий применения.
Добавив в опилки известь, можно получить прекрасный утеплитель, не подверженный процессу гниения. Подготовленные для этой цели опилки смешивают с пушонкой (10% от массы опилок). Полученный материал хорошенько вымешивается в ёмкости, после чего им заполняют пустоты.
Из опилок и извести готовят и твёрдые материалы. Для этого требуется 10% извести, 5% гипса и опилки. Сухая смесь перемешивается и разбавляется водой до получения густой консистенции, которую сразу применяют. Консистенцию готовят малыми объёмами, поскольку гипс быстро застывает.
Для очищения воды широко применяется хлорная известь, что позволяет избежать различных эпидемий. В воде хлор в соединении с иными веществами может вызывать интоксикацию. В целях уменьшения воздействия на организм важно пить фильтрованную воду, предварительно используя угольные или другие эффективные фильтры.
Перед побелкой обрабатываемый участок следует аккуратно очистить от различных остатков: жирных пятен, высолов, загрязнений и ржавых мест.
Предварительно поверхность штукатурят и грунтуют, выравнивают впадины и выпуклости. Необрабатываемые элементы прикрываются.
Побелка производится в 2-3 слоя. Очередной слой ложится надёжнее тогда, когда предыдущий высох не полностью, а слегка сыроват. В этом случае улучшается сцепление покрытия. Перед началом побелки поверхность полезно смочить.
В продаже представлено несколько типов краскопультов: пневматические, электрические и ручные. Ручные – лучший вариант для обработки малых площадей. Электрические используют для значительных площадей, они более равномерно распыляют материал.
Если в известковое молочко добавить щепотку обычной синьки, то его цвет превратится в снежно-белый. Побелка не будет пачкать одежду и руки, если в молочко добавить немного каменной соли (100 г на 10 л). Правильно разводить соль следует в отдельной емкости.
О том, как гасить известь, смотрите в следующем видео.